Services réfractaires
Vos spécialistes des matériaux réfractaires
PCO to więcej niż producent
materiałów ogniotrwałych
En tant que producteur de matériaux réfractaires, nous nous spécialisons dans les solutions résistantes à hautes températures et offrons un support dès la phase de conception jusqu'à l'installation. Connaissant les réalités du travail avec des équipements à haute température, nous avons préparé une gamme de services qui fournissent des informations essentielles sur l'état de l'équipement du client et assistent dans les réparations ou investissements. Le soutien de nos experts vous aidera à prendre des décisions éclairées concernant l'entretien du revêtement céramique de votre four.
Nous voulons que la collaboration avec nous soit facile et efficace. Nos ingénieurs sont prêts à rechercher la meilleure solution pour chaque commande. Nous traitons chaque client comme si nous étions leur propre département de revêtements réfractaires.
Comment pouvons-nous aider
Le revêtement réfractaire dans les fours industriels subit une usure naturelle pendant le fonctionnement. La connaissance de l’état actuel et la bonne décision concernant son remplacement sont cruciales pour le fonctionnement efficace du four. Il est tout aussi important d’évaluer l’état du revêtement à la fin d’une campagne et d’analyser la conception actuelle par rapport aux conditions de travail de l’appareil.
- Le problème existant avec le revêtement du four peut-il conduire à une défaillance réfractaire ?
- Le revêtement du four industriel présente-t-il un degré d’usure plus élevé que prévu?
- Vaut-il mieux conserver le même revêtement pour la prochaine réparation, ou est-il préférable de choisir un matériau différent?
- Un type de matériau différent pourrait-il prolonger le temps de fonctionnement du four entre les réparations, ou apporter des économies (par exemple, une fermeture plus courte ou une réduction de la consommation de carburant)?
Nos experts sont heureux de répondre à ces questions et à d’autres !
Évaluation de l'état technique d'un revêtement réfractaire
Lors de la maintenance périodique de l'appareil ou de l'arrêt planifié du four, nous recommandons de vérifier l'état du revêtement et le niveau d'usure du design du revêtement réfractaire. Nos ingénieurs effectueront une inspection sur site et prépareront un rapport contenant des commentaires sur les problèmes identifiés et des recommandations du technologue. Un tel rapport est une source d'informations précieuses et utile pour planifier les réparations ultérieures du four.
Conception de revêtement et modélisation du flux thermique
Pour les nouveaux projets, nous proposons une conception complète du revêtement réfractaire, incluant la sélection de l'épaisseur des couches, le type de fibres céramiques, et le modèle résultant des flux thermiques, ainsi qu'une estimation de la température de la coque en acier. Ce document, qui contient un dessin détaillé, une liste de matériaux, et une courbe de séchage suggérée pour le revêtement, permet une estimation précise des travaux d'installation.
Modification du concept d'un revêtement réfractaire
Si le revêtement actuel ne répond pas aux attentes ou si la dernière réparation a été trop longue et coûteuse, il pourrait être judicieux d'envisager un changement dans le concept de construction. Nos concepteurs sont là pour aider à sélectionner les meilleurs matériaux réfractaires, en tenant compte de la forme optimale adaptée aux conditions de travail et au budget. Dans l'analyse de la situation, nous considérons non seulement le coût d'achat des produits mais aussi des facteurs tels que le temps d'arrêt (un équipement non opérationnel signifie des profits perdus), les coûts d'installation et la possibilité de prolonger le cycle de maintenance.
Installation du revêtement et réparations de routine
Nous ne nous contentons pas de sélectionner les matériaux appropriés et de les livrer aux clients, mais nous pouvons également les installer. Nous disposons d'une équipe de services d'installation expérimentée au sein de notre entreprise d'installation, PCO Serwis S.A. Nous possédons une vaste expérience dans l'installation de revêtements réfractaires. Grâce à cette collaboration, nous pouvons gérer de manière complète les réparations de la plupart des fours industriels, des analyses technologiques à la production de matériaux, à la conception de revêtements et à l'installation de revêtements. Utiliser un seul fournisseur au lieu de plusieurs se traduit par une efficacité, des économies de temps et risque d’erreurs minimisé.
Pomoc w przypadku Assistance en cas de défaillance réfractaire
En cas d'urgence et de problèmes avec le fonctionnement des fours, vous pouvez compter sur les nombreuses années d'expérience de nos spécialistes, ingénieurs concepteurs et de l'équipe PCO Serwis. Que ce soit pour une livraison urgente de matériaux de réparation, une visite pour identifier la source du problème ou une réparation rapide, nous sommes le premier point de contact pour les questions liées au revêtement réfractaire.
Pourquoi choisir nos services ?
Notre vaste gamme de services est le résultat de nombreuses années d'accumulation d'expérience. Notre histoire a commencé avec la production de briques en argile réfractaire. Progressivement, nous avons développé des lignes de production incluant des produits monolithiques et d'isolation, de la préfabrication, pour, ces dernières années, nous concentrer sur la fourniture de services de conception et de réparation. Notre objectif est de fournir aux clients le soutien complet dont ils peuvent avoir besoin.
En tant que fournisseur de solutions complètes pour les revêtements réfractaires, nous sommes un partenaire et un centre de connaissances sur les matériaux isolants et les technologies de revêtement. Faites confiance à nos ingénieurs réfractaires - les tâches de nos clients deviennent nos tâches !
Services réfractaires complets par un seul fournisseur
Nous exploitons notre riche expérience dans divers domaines, tels que la conception, la technologie de production de matériaux et l'assemblage, pour fournir les solutions les plus efficaces. Dans la conception de nos solutions, nous nous concentrons sur le coût total de possession d'une solution donnée. Cela inclut le coût d'achat de la céramique, les coûts d'installation et le temps d'arrêt pendant les réparations. De plus, nous proposons à nos clients des livraisons de produits accessoires, tels que les fibres céramiques.
Support technique multilingue
Notre équipe multilingue aide à gérer les projets, préparer les rapports, et fournir des recommandations et des documents en anglais, allemand, italien, français et de nombreuses autres langues.
Centre de connaissances
Nous voulons que chaque utilisateur de four puisse se concentrer sur son travail et atteindre pleinement les objectifs de production. Nos spécialistes peuvent gérer en toute confiance tout problème lié à la connaissance des réfractaires et à la résolution de problèmes avec les revêtements. Grâce à nos ingénieurs, nos clients ont accès à des connaissances sur la fibre céramique réfractaire, les matériaux d'isolation, la technologie de processus, l'installation et l'entretien des charges et des revêtements réfractaires, ainsi que la conception de structures en acier.
Environnements de conception populaires
Nos ingénieurs utilisent des programmes couramment utilisés tels qu'Inventor, Creo ou AutoCAD. Nous livrons des conceptions de revêtements céramiques complets et des conceptions dédiées de formes céramiques dans des formats de fichiers populaires, assurant la compatibilité avec l'environnement de conception de nos clients.
Expérience acquise en travaillant avec des installateurs
Nos conceptions et solutions sont façonnées et vérifiées en collaboration avec des installateurs réfractaires. Nous nous assurons toujours que le produit et l'idée sont pratiques et faciles à mettre en œuvre.
Démantèlement et recyclage des anciens revêtements
Chaque rénovation commence par le retrait du revêtement existant avant qu'un nouveau puisse être installé. PCO Serwis s'occupe du démantèlement du revêtement utilisé et du recyclage des déchets céramiques obtenus. L'entreprise possède un permis pour le traitement et la gestion des déchets. Nous émettons toutes les déclarations et cartes nécessaires liées à l'acceptation du revêtement démantelé.
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