Formes réfractaires et briques droites
Notre portefeuille de matériaux réfractaires
Nous sommes spécialisés dans la production de briques et de formes réfractaires caractérisées par leur résistance à des températures élevées jusqu'à 1700 °C.
Notre portefeuille de produits comprend diverses qualités avec un contenu en alumine (Al2O3) allant de 20% à 95%, fabriquées à partir de matériaux tels que la chamotte, l'andalousite, la mullite, la bauxite, le corindon et le SiC.
Nous concevons et produisons nos éléments de moule, ce qui nous permet de donner aux produits réfractaires presque toute forme souhaitée. Avec plus de 170 ans d'activité en tant que fabricant de matériaux résistants au feu, nous avons accumulé un stock de moules qui permet la production de plus de 35 000 formes différentes de briques réfractaires.
Nos produits
Briques en argile réfractaire
Nous produisons des produits en chamotte en utilisant des argiles réfractaires comme matériau de liaison et de la chamotte cuite, souvent simplement appelée chamotte. Le contenu en alumine (Al2O3) de nos produits en chamotte varie de 30% à 45%. La gamme de températures pour des applications possibles peut atteindre jusqu'à 1450 °C.
Normaton
Zobacz specyfikację technicznąLa ligne NORMATON représente nos produits standard en chamotte. Ils conviennent pour tout revêtement réfractaire dans des conditions de travail modérées, jusqu'à 1350 °C.
Superton
Zobacz specyfikację technicznąLa ligne SUPERTON se compose de briques multi-chamotte dédiées aux applications à des températures allant jusqu'à 1400 °C. Ces briques présentent une teneur réduite en oxyde de fer (en dessous de 2%).
Extraton
Zobacz specyfikację technicznąDans la ligne de produits EXTRATON, nous avons regroupé des briques de chamotte et multi-chamotte enrichies d'additifs qui augmentent la résistance à des conditions de travail difficiles, telles que l'abrasion, le choc thermique ou la corrosion chimique.
Sitonex
Zobacz specyfikację technicznąLes produits SITONEX sont principalement dédiés aux applications dans les revêtements de batteries à coke. Ils se caractérisent par une sensibilité significativement réduite aux changements dimensionnels sous charge thermique. En conséquence, le revêtement atteint une étanchéité supérieure.
Les briques cordiérite-chamotte KORMAX ont été développées par nous pour fournir un produit en chamotte avec une résistance accrue aux changements soudains de température de travail, connus sous le nom de chocs thermiques. Elles sont particulièrement adaptées pour une utilisation dans les chariots de four.
La ligne de produits ABRAL inclut des briques de four à base de carbure de silicium (SiC) à partir de matières premières de chamotte et d'andalousite. Elles se caractérisent par une résistance accrue à l'abrasion et à la corrosion (influence alcaline).
Briques d'andalousite
Nous fabriquons des produits d'andalousite (sillimanite) à partir de matières premières naturelles appartenant au groupe de la sillimanite, qui comprend la sillimanite, l'andalousite et le disthène, ainsi que de l'argile réfractaire de haute qualité. En raison de leur teneur élevée en phase de mullite, ces produits se caractérisent par leur haute réfractarité sous charge, leur résistance au fluage à haute température et leur résistance aux chocs thermiques. Les produits en sillimanite sont disponibles en plusieurs variantes : cuits, chimiquement liés cuits et chimiquement liés tempérés.
Andalux
Zobacz specyfikację technicznąLa gamme de produits ANDALUX offre une variété d'options de briques d'andalousite. En plus de la brique la plus couramment fournie avec une teneur en Al2O3 de 60 %, nous produisons également des produits aux paramètres de résistance améliorés.
La gamme de produits ABRAL se compose de briques au carbure de silicium à base de matières premières de chamotte et d'andalousite. Elles se caractérisent par une résistance accrue à l'usure et à la corrosion (influence alcaline).
Briques de bauxite
Ces produits sont fabriqués à partir de bauxites calcinées, d'argiles réfractaires de haute qualité et d'une série d'additifs qui façonnent les propriétés finales du produit. Ils représentent un groupe de produits avec diverses applications dans différentes industries. Ils se caractérisent par d'excellentes propriétés mécaniques et une haute résistance aux chocs thermiques, et ils montrent également une bonne résistance à plusieurs types de laitiers. Les produits en bauxite sont disponibles en plusieurs variantes : cuites, chimiquement liées et chimiquement liées tempérées.
Bauxitex
Zobacz specyfikację technicznąDans la gamme de produits BAUXITEX, nous avons rassemblé des briques de bauxite typiques et des variantes de produits avec des additifs qui améliorent leur résistance mécanique et thermique.
Briques de mullite
Nous produisons des produits en mullite à haute teneur en alumine en utilisant des argiles réfractaires spéciales comme matériau de liaison et des grogs à haute teneur en alumine obtenus à partir d'alumine technique et d'argile réfractaire brute ou de kaolin. Pour la production, nous utilisons à la fois des agrégats de mullite frittée et fondue. En raison de leurs propriétés exceptionnelles, ces produits ont trouvé de larges applications dans de nombreux dispositifs thermiques opérant dans la plage de température de 1400 à 1600 °C.
Mulitex
Zobacz specyfikację technicznąLa ligne MULITEX comprend des briques réfractaires de mullite typiques et des produits à base de mullite fondue. Les produits de cette ligne sont fabriqués en utilisant des matières premières pures, ce qui résulte en une faible porosité.
Les produits de la ligne ALUTEX sont dédiés aux applications dans les systèmes de siphon utilisés en métallurgie et coulée d'acier. Ils se distinguent par une faible porosité et une faible absorption d'eau.
Briques de corindon
Nous fabriquons principalement des produits en corindon à partir d'alumine synthétique, en particulier d'alumine fondue ou d'oxydes tabulaires. Les principales phases présentes dans le produit sont le corindon et la mullite, ce qui confère à ces produits d'excellentes propriétés thermomécaniques et une très haute résistance chimique.
Coralex
Zobacz specyfikację technicznąLes briques réfractaires CORALEX ont la plus haute teneur en alumine de notre portefeuille—jusqu'à 95%. Elles sont dédiées aux applications à des températures allant jusqu'à 1700 °C et dans les conditions de travail les plus exigeantes du revêtement.
Briques au Carbure de Silicium (SiC)
Nous produisons des produits en carbure de silicium (SiC) à partir de matières premières synthétiques de haute pureté, principalement des carbures de silicium et de l'argile réfractaire de haute pureté. Ces produits présentent des propriétés uniques, telles que la résistance mécanique à hautes et basses températures et une haute conductivité thermique. De plus, ils sont caractérisés par une résistance aux chocs thermiques, à l'abrasion, à la corrosion, et aux effets du laitier non oxydant et du métal.
Sicalux
Zobacz specyfikację technicznąDans la gamme de produits SICALUX, nous proposons des briques SiC basées sur une liaison céramique. Ces produits présentent une haute conductivité thermique et ont une couleur graphite caractéristique.
Briques résistantes aux acides
Les briques chamotte résistantes aux acides sont un type spécial de céramiques réfractaires principalement utilisées dans le revêtement de fours nécessitant une haute résistance aux substances chimiques, y compris les acides. Elles sont fabriquées à partir d'un mélange d'argiles réfractaires (chamotte) et de composants supplémentaires qui réduisent la porosité du produit et augmentent sa résistance chimique. Les briques résistantes aux acides produites par PCO Żarów contiennent jusqu'à 35 % d'alumine et présentent une solubilité dans l'acide ne dépassant pas 2,5 % de la perte de masse du produit.
Resimax
Zobacz specyfikację technicznąLa ligne RESIMAX comprend nos briques résistantes aux acides. Ces produits sont caractérisés par une faible susceptibilité à l'érosion lors des tests à l'acide sulfurique (perte de masse du revêtement de 1,5 % à un maximum de 2,5 %).
Formes de briques
Nous pouvons façonner la céramique de toutes les manières
Dans la conception de revêtements réfractaires, la flexibilité et la capacité d'adapter la forme du revêtement aux conditions spécifiques de l'enveloppe et de l'installation jouent des rôles cruciaux. Grâce à notre département de moulage polyvalent, de grandes séries atteignant des milliers de pièces et de courtes séries, comprenant quelques pièces de formes céramiques complexes, ne nous posent aucun défi.
Nous sommes impliqués à la fois dans la conception et la production de tous les moules nécessaires. Pour chaque forme, nous préparons un dessin d'exécution détaillé. Au cours de plus de 170 ans d'activité, nos spécialistes ont développé une documentation et une base de données de pièces, permettant l'exécution de plus de 35 000 formes à la demande sans produire de nouveaux éléments.
Pourquoi choisir nos briques réfractaires
Qualité de produit prévisible et constante
Grâce à notre plan de contrôle qualité en plusieurs points, nous assurons que chaque lot de matériaux réfractaires livré répond aux conditions de commande spécifiées. Cela s'applique à la forme du produit comme à la taille de la série.
Large gamme de qualités de briques réfractaires
Nous proposons de nombreux types de briques, des produits chamotte standard aux produits spécialisés à haute teneur en alumine. Nos experts aideront à sélectionner le meilleur produit pour les conditions de travail du revêtement du four, réduisant le risque d'acheter des briques inadaptées au four et au budget spécifié. Nous fournissons une garantie pour le fonctionnement du revêtement sur une période spécifiée pour des applications sélectionnées.
Large stock de moules et service de conception de formes
Nous pouvons produire tous les formats de produits standards, simples et complexes, sans frais d'outillage supplémentaires pour le client. Lorsqu'une nouvelle conception de produit est nécessaire, nous offrons l'expérience de nos concepteurs, qui développeront la meilleure forme pour le revêtement spécifique.
Département R&D et laboratoire propres
Nous disposons de notre propre équipe de recherche et développement (R&D) ainsi que d'installations de laboratoire. Cela nous permet de fournir à nos clients un support et des conseils techniques, ce qui est extrêmement important pour résoudre des problèmes techniques complexes. Notre équipe de technologues et d'ingénieurs offre la possibilité de personnaliser les produits et services pour répondre aux exigences individuelles des clients.
Norme d'emballage élevée
Nous menons des projets dans plus de 40 pays sur différents continents. Nous assurons que nos produits arrivent sur le site de construction dans le même état qu'ils ont quitté la ligne de production. Un emballage stable permet l'empilage sûr des palettes chez le client sur plusieurs niveaux.
Sources de matières premières fiables
Nous utilisons des sources primaires et secondaires dans notre stratégie d'approvisionnement en matières premières. Les matières premières primaires sont obtenues auprès de fournisseurs et de fabricants certifiés et vérifiés dans le monde entier. Nous générons des matières premières secondaires par le recyclage de produits et de semi-finis. Chaque matière première est soumise à un contrôle de qualité, à la fois du côté du fournisseurs, tout comme dans nos locaux, jusqu’à la livraison.
Processus de production et étapes de contrôle de la qualité
Produits supplémentaires
En plus de la céramique réfractaire pour la couche de travail des revêtements, nous proposons également une gamme de produits supplémentaires.
Vous avez besoin d'aide pour décider quel matériel choisir ou comment disposer les rangs de briques ? Nos ingénieurs effectueront pour vous un calcul de flux de température et suggéreront une disposition de la couche de travail à la couche d'isolation.
Zaprawy ceramiczne suche i mokre, gotowe do użycia
Papiery ceramiczne grubości od 1 mm do 5 mm
Włókna ceramiczne luzem oraz sznury i szczeliwa
Płyty izolacyjne półtwarde grubości 10 mm do 100 mm
Płyty izolacyjne Ca-Si (krzemianowo-wapniowe)
Maty ceramiczne grubości od 13 mm do 100 mm
Zakres działalności
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